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      關注非標刀具的每一個細節以提高非標刀具的精

      發布時間:2019-03-04    點擊次數:次   
        細長桿非標刀具精度一直是非標刀具制造的難點。定制非標刀具刀具的幾何外形較為復雜,在熱處理時,刀具輕易發生彎曲、變形,或者是局部的應力集中,這就應該在設計時就留意避免輕易發生應力集中的部位,對直徑變化較大的部位,加上斜角過渡或臺階設計等。如是長徑比較大的細長件,則在熱處理過程中,每經一次淬火和回火就需檢查和校直以控制其變形量和跳動。究其原因,主要是由于在制造過程中,這種非標刀具的有效部位較長,葉片邊緣與夾緊件相距甚遠。由于刃口距夾持部分太長,而非標刀具夾持器在磨削前具有一定的夾緊精度,采用強磨削技術,非標刀具刀刃處的徑向圓周跳動可能達到0.005mm~0.0mm,磨削力較大。由于非標刀具的大彈性變形,在加工過程中會出現許多問題,如非標刀具槽不對稱、非標刀具外圈尺寸、邊緣參數、形狀誤差等不符合要求,甚至導致非標刀具斷裂嚴重。

        機床精度對非標刀具加工精度的影響,機床精度是非標刀具精度的關鍵,細長棒狀非標刀具也不例外。公司生產的數控工具磨床有五軸,即x、y、z三坐標軸和a,c兩轉軸p軸,各軸的精度都很高。x、y、z軸的定位精度可達0。0.00 0mm a和c,定位精度可達0.00°。機床的兩個砂輪軸縱向排列。在加工非標刀具不同零件時,不僅可以選擇不同的砂輪,還可以選擇不同的砂輪軸。當更換砂輪軸時,可由程序控制自動更換。兩軸的重復精度很高,完全能滿足非標刀具等細長桿的加工精度要求。
        非標刀具的所有參數都由砂輪對非標刀具的相對運動決定,因此,非標刀具的精度受砂輪直徑、切割角、砂輪軸法蘭長度、砂輪磨損和砂輪晶粒尺寸等因素的影響。非標刀具需定做安裝方式、幾何尺寸、刀具角度等不同于通用刀具的即為非標刀具,非標刀具是根據零件的加工特性,特別設計制造的刀具,能提高生產效率,綜合降低成本。


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